項目

內(nèi)容

箱體技術(shù)要求

1 、鑄造箱體_經(jīng)過時效處理

2 、底座與箱蓋合箱后，邊緣應(yīng)平齊，總長 <1200mm 時，相互錯位每邊不大于 2mm ；總長≥ 1200mm 時，相互錯位每邊不大于 3mm

3 、底座與箱蓋合箱后，未緊固螺栓時，用 0.05mm 塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞遲塞入深度不得大于剖分面寬度的 1/3

4 、軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于 0.2~0.3mm

5 、軸承孔的圓度與圓柱度按 7 級公差 GB1184-84

6 、軸承孔端面與其軸線的垂直度按 7 級公差 GB1184-84

7 、軸承孔中心線平行度公差、軸承孔中心距的_偏差（圓柱齒輪傳動），軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的_偏差（圓錐齒輪傳動），軸承孔中心距的_偏差（蝸桿傳動）應(yīng)符合設(shè)計要求

裝配技術(shù)要求

1 、輪齒側(cè)隙、接觸斑點應(yīng)符合設(shè)計要求

2 、軸承內(nèi)圈_緊貼軸肩或定距環(huán)；用 0.05mm 塞尺檢查不得通過

3 、圓錐滾子軸承允許的軸向游隙應(yīng)符合規(guī)定

4 、底座、箱蓋及其它零件未加工的內(nèi)表面和齒輪（蝸輪）未加工表面應(yīng)涂底漆并涂以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其它零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆

5 、機體、機蓋分合面螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊。其預(yù)緊力與螺栓的關(guān)系如下

螺栓直徑 d ， mm

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

用扭力扳手加預(yù)緊力矩 M ， N.m

35

61

149

₂₉₀

500

1004

1749

表中螺栓強度級別為 8.8 ，當(dāng)螺栓強度級別為 5.6 時，表中數(shù)值應(yīng)乘以 0.47 ，當(dāng)強度級別為 10.9 時；則乘以 1.41 ；強度級別為 12.9 時，則應(yīng)乘以 1.69

潤滑要求

1 、注明潤滑油粘度及牌號

2 、潤滑油應(yīng)定期更換，一般新減速機_次使用時，運轉(zhuǎn) 7~14 天后須換新油，以后可根據(jù)情況 3~6 個月?lián)Q一次

試運轉(zhuǎn)要求

1 、空載試運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反向運轉(zhuǎn)時間不得少于 1 小時

2 、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下進行，根據(jù)要求可單向或雙向運轉(zhuǎn)

3 、全部運轉(zhuǎn)過程中，對于應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲，各密封處、接合處不得滲油、漏油

4 、負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，對于齒輪減速機其油池溫升不得_過 35 ℃，軸承溫升不得_過 45 ℃，對于蝸桿減速機不得_過 60 ℃

5 、_載試驗：在額定轉(zhuǎn)速下，以 120% 、 150% 、 180% 額定負(fù)荷運轉(zhuǎn)，其相應(yīng)運轉(zhuǎn)時間分別為 1min ， 1min ， 0.5min